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  1、 前處理

  前處理主要貴金屬回收指機械處理,它是根據材料間物理性質的差異,包括密度、導電性、磁性、表面特性等進行分選的手段,包括拆解、破碎、分選等處理過程。機械處理可以使電子廢棄物中有價物質充分富集,減少了後續處理的難度。與後續處理相比污染小、成本低,但不能得到純度較高的貴金屬電子零件回收

  拆解:目的通常有2點,○ 1拆除有價值的元器件或附屬設備,經檢驗合格後重新使用:○ 2拆除含有有害物質的元器件或附屬設備,進行單獨處理。

  破碎:用外力作用,破壞物體內部凝聚力和分子間作用力,是將待回收物質從電子廢棄物中解離出來的關鍵步驟。

  分選:分選是指按照不同的物理或物理化學性質差異(如顆粒形狀、密度等),將電 子廢棄物破碎產品中不同組分進行分離的過程。通常分為干法分選和濕法分選2種。

  2、 後處理

  電子廢棄物經過後續處理,呆得到純度較高的貴金屬,但容易造成二次污染。後續處理包括火法廢五金回收冶金,濕法冶金和生物方法等。

  火法冶金:火法冶金的基本原理是利用冶金爐高溫加熱剝離非金屬物質。使貴金屬熔融於其它金屬熔煉物料或熔鹽中。再加以分離。非下腳料回收金屬物質主要是印刷電路板材料等。一般呈浮渣物分離去除,而貴金屬與其它金屬呈合金態流出,再精煉或電解處理。火法冶金主要有焚燒熔出工藝、高溫氧化塑膠回收熔煉工藝、浮渣技術、電弧爐燒結工藝等。

  該方法具有工藝簡單和回收率高的特點。可以處理所有形式的電子廢棄物。回收的主要貴金屬是Au,Ag,Pd等。但容易產生二次污染,如焚燒排放出大量有害氣體,浮渣產生固體廢棄物等;同時火法冶金能耗大,處理設備昂貴。80年代應用較為普遍。
 

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